単一素材｜誕生の瞬間から、リサイクルを前提に設計

複合素材のリサイクルには、まず異なる素材を分離するという大きなハードルがあります。コストに見合わず、素材の劣化も進むため、再生は容易ではありません。
一方、単一素材なら複雑な分離工程は不要。粉砕して、そのまま次の製造へつなげることができます。これこそが、真のサステナビリティの姿です。

多くの場合、簡単ではありません。
複合素材のケースは、リサイクル前に素材ごとに分離する必要があります。しかし、接着剤やコーティング、多層構造によって分解が難しく、そのコストが新しいケースを製造するコストを上回ることもあります。
単一素材なら分解工程は不要。粉砕して、そのまま再製造へつなげられます。RHINOSHIELDが素材の段階から単一素材を選ぶ理由も、ここにあります。

これはよくある誤解です。
再生素材の品質を決めるのは、「再生材であること」ではなく、素材そのものと製造工程です。
RHINOSHIELDの素材ラボでは、バージン材と再生材に同等の引張試験・耐久試験を実施し、強度データが基準を満たしたものだけを生産に使用しています。再生素材だからといって、性能に妥協することはありません。

いいえ。むしろ、複数素材の層ごとの劣化差や、剥離、接着剤の劣化といった問題が起こりにくいというメリットがあります。
RHINOSHIELDのSolidX素材は最大6回まで循環再生可能。各サイクル後も落下試験や耐久試験をクリアしたものだけが再び生産に使用されます。何回循環した素材であっても、求める保護性能の基準は変わりません。

いいえ。
PLAはトウモロコシやサトウキビなどを原料とするバイオベースプラスチックで、「環境にやさしい素材」と捉えられることがあります。しかし、多くのPLAは分解するために産業用コンポストなどの特定条件を必要とし、一般ごみや海洋環境では簡単には分解されません。
RHINOSHIELDが選ぶのは、すでに使われたプラスチックを粉砕し、再び製品へと生まれ変わらせる再生素材のアプローチです。
また、単に「再生素材を使用」と表現するだけでなく、具体的な再生材含有率を公開し、UL 2809による第三者検証も行っています。環境に関する一つひとつの主張を、確認できるかたちで示しています。